اصلاح تصویر متعلق به بخش ری پرو(REPRO ) در چاپ
برای چاپ تصویر سریع و مقرون به صرفه هدف باید دستیابی به استاندارد چاپ تجویزی (مقرر شده) در چاپ بطور سریع و با اتلاف مواد حداقل باشد. اگر داده های ری پرو (REPRO ) نمونه های چاپ و ساخت پلیت همه با استاندارد چاپ مطابقت داشته باشند چاپ می تواند بعد از تنها اصلاح کمی شروع گردد.
ماشین‌های چاپ پیشرفته قادر به آماده سازی زمانهای فوق العاده کوتاه و فرآیندهایی که مطابق با استاندارد چاپ هستند برای بهره برداری بهتر از این مزیت کمک کنند. و بنابراین قبل از اینکه کار بر روی چاپ برود چک کردن به وسیله سیستمهای تاثیر تنظیمی فرآیند چاپ برای مثال اینکه آیا چاپ می تواند نتیجه مطلوب را ایجاد نماید مهم می باشد.
اگر این مورد نباشد در آن موقع اصلاحات ضروری می توانند بطور ارزانتر در بخش ری پرو (REPRO ) انجام یابند. این کار راندمان صرفه جویی سیستم چاپ با ارزش را افزایش می دهد.
انتظارات کیفیت
مدیریت، کیفیت همیشه بهتر را می طلبد و مدیریت به ابزارهای کنترلی نیاز دارد. روشهای اندازه گیری بسیار دقیق و اثبات شده توام با سیستمهای پیش تنظیم مطلوب و مهندسی چاپ زمان تطبیق رنگ و تغییرات در خلال تولید را به حداقل می‌رساند.
منافع زیاد
استفاده از سیستمهای اندازه گیری و تنظیم بهره وری ماشین‌های چاپ با ارزش را افزایش می دهد. تولید چاپ با CCI و پیلوت رنگ به کارخانه چاپ چند مزیت مهم ارایه می نماید:
- ابزارهای اندازه گیری برای چاپ کیفیت بالا بطور مستمر که می تواند زمان نیاز عیناً تولید مجدد شود رنگ را بطور واقع بینانه ارزیابی می کنند.
- زمانی که رنگ تطبیقی با استاندارد چاپ یا ورق OK از بار آخری که کار چاپ شد می باشد. زمانها بطور قابل ملاحظه بسیار کوتاه‌تر هستند که مواد و زمان چاپ گران‌بها را صرفه جویی می نمایند.
- حتی با کارهای کوتاه، چاپگر می تواند بطور سریع تغییرات رنگ را تشخیص دهد و خطاهای مجاز را تامین نماید.
- تأیید کیفیت مهم برای ارزیابی های داخلی یا در مقابل مشتری.
- مشتری کمی شاکی است یا اصلا هیچ مشتری شکایت نمی کند.
- یکپارچگی با شبکه PECOM کنترل رنگ برای آماده شدن با JOB PILOT را در اداره ای مقدور می سازد و نتایج می‌توانند بعد از چاپ ارزیابی شوند.
- یکپارچه سازی صرفه جویی فضا.
سیستم اندازه گیری و تنظیم نوار رنگ برای صرفه جویی فضا با میز تطبیق رنگ یکپارچه می شود.
پیش تنظیم می تواند در اداره ای با TOP PILOT یا مستقیماً در پرس انجام یابد. سیستم دنسیتومتر را برای اندازه گرفتن کنترل نوارهای چاپ همچنین بر روی ورقهای کامل که می توانند در جلو ورق یا لبه دنباله با سرعت cm25 در ثانیه قرار بگیرند مورد استفاده قرار دهد.
در هر دو قسمت تنپلات و ترام‌دار کاری می‌تواند هشت مقدار اندازه گیری را برای هر میلی متر ثبت نماید نوار رنگ و نوار کنترل چاپ کامل را بر روی ورق( B3 740.1040mm) اندازه گیری می کند. به تنظیم خود کار توجه می نماید و هر انحرافی را بر روی صفحه نمایش می دهد.
همه را در کمتر از 14 ثانیه اصلاح موقعیت های لغزش مرکب تنها چهار ثانیه دیگر را می گیرد زیرا تمام دستگاههای چاپ بطور همزمان تنظیم می شوند. با هر تنظیم هوش مصنوعی تاثیرات تنظیم های قبلی را مد نظر قرار می دهد. از اینکه تنظیم لغزش‌های مرکب تنها زمانی که تعادل مرکب و آب پایدار است موثر می باشد برای کمک‌کردن به چابگر جهت تشخیص زمانی که این وضعیت رسیده است نمایش روند فراهم می‌شود.