در کنار سه روش اصلی (چاپ بالا، افست و گراور)، تعدادی دیگر از انواع چاپ در صنعت چاپ استفاده می شود. تقریباً همه آنها خاص هستند. برخی از آنها در زیر مورد بحث قرار گرفته است.
چاپ صفحه نمایش.چاپ صفحه نه تنها در صنعت چاپ به طور گسترده ای شناخته شده است. یک شابلون دست ساز یا فتومکانیکی ساخته شده بر روی یک شبکه متراکم از ابریشم، نایلون یا فولاد ضد زنگ که روی یک قاب چوبی کشیده شده است، اعمال می شود. کاغذ یا سایر مواد مهر و موم را روی یک سطح صاف قرار دهید و یک قاب چوبی مشبک در بالا قرار دهید تا مش و شابلون به خوبی در برابر مواد مورد چاپ قرار گیرد. سپس رنگ غلیظ با یک غلتک لاستیکی روی شابلون می‌پیچد. در جایی که مطابق با تصویر چاپ شده، جوهر از شابلون عبور می کند، از طریق مش به مواد چاپ شده نیز نفوذ می کند. چاپ صفحه همه کاره است. برای چاپ روی مواد مختلف از شیشه و فلز گرفته تا چوب و منسوجات مناسب است. علاوه بر این، این فرآیند به شما امکان می دهد لایه های ضخیم رنگ را اعمال کنید. فرآیند دستی بالا چاپ صفحه نمایشمی توان با استفاده از پرس های ورقی یا تحت وب که بین 200 تا 6000 چاپ در ساعت تولید می کنند مکانیزه شود.
فتوتایپ.فوتوتایپ بازتولید نسخه اصلی را با وفاداری بالا تضمین می کند، اما عمدتاً برای محصولات با تیراژ کوچک مناسب است. دو گزینه برای فتوتایپ وجود دارد: یکی با یک شبکه بسیار متراکم برای وضوح و درجه بندی تونال استثنایی، و دیگری با انتقال لحن صاف، بدون صفحه‌ی نیمه‌تون و بدون نقطه‌های نیمه‌تون. در نوع اول، یک نگاتیو روی صفحه چاپی که با ژلاتین پوشانده شده است از طریق یک شبکه شطرنجی در معرض دید قرار می گیرد. در مکان های روشن، ژلاتین در اثر نور سفت می شود و آب گریز می شود، اما به راحتی توسط رنگ خیس می شود. فرم تمام شده خشک، خم شده و بر روی سیلندر صفحه دستگاه چاپ ثابت می شود. در اینجا توسط غلتک های دستگاه مرطوب کننده مرطوب می شود و تصویر رنگارنگ به سیلندر انتقال و از آن به کاغذ ثابت شده در دسته های سیلندر چاپ منتقل می شود. در نسخه دوم فتوتایپ، نیازی به درجه بندی نیم تنی ایجاد شده توسط شطرنجی نیست. صفحه شیشه ای با یک بایندر و محلول ژلاتین با بی کرومات پوشانده می شود و سپس از طریق نگاتیو فیلم در معرض دید قرار می گیرد. در مناطق روشن، ژلاتین متناسب با شدت نور عبوری از نگاتیو سخت می شود. پس از قرار گرفتن در معرض، صفحه در محلول آبی گلیسرول شسته می شود. در عین حال، نواحی برنزه‌نشده قوی‌تر از موارد برنزه متورم می‌شوند و در نتیجه سطح لایه فوتوتایپ تغییر می‌کند و عناصر خالی و چاپی تشکیل می‌شوند که یک توهم کامل از یک تصویر تن روی چاپ ایجاد می‌کنند.
نقش برجسته رنگارنگ.این یک روش چاپ ویژه است که در آن قسمت هایی از کاغذ که با جوهر پوشانده شده اند، برجسته می شوند. برای چاپ کارت دعوت، سربرگ، کارت ویزیت با کیفیت بالا استفاده می شود. مواد چاپی تکثیر شده باید حکاکی شود. جوهر روی فرم حکاکی شده اعمال می شود و مازاد آن برداشته می شود تا جوهر فقط در فرورفتگی های فرم باقی بماند. سپس کاغذی که قرار است چاپ شود در بالای فرم قرار می گیرد و فرم دیگری روی آن قرار می گیرد که برآمدگی های آن دقیقاً با فرورفتگی های اولی مطابقت دارد. هنگام فشار دادن، کاغذ به طور همزمان مهر و موم شده و برجسته می شود.
چاپ برجسته.این روش همچنین چاپ برجسته می دهد، اما از نظر فنی ساده تر است. هنگامی که ورق چاپ شده از پرس لترپرس خارج می شود، پودر پلیمری روی جوهر تازه اعمال می شود و ورق کاغذ وارد دستگاه گرمایش می شود. هنگامی که پلیمر گرم می شود، جوهر متورم می شود و باعث بالا آمدن سطح چاپ شده می شود. اگرچه کیفیت محصول به دست آمده نسبت به روش نقش برجسته رنگارنگ پایین تر است، اما این امر با تطبیق پذیری، سادگی و هزینه کم روش چاپ برجسته جبران می شود.
فرآیندهای الزام آور
فرآیند صحافی بخش مهمی از چاپ کتاب است. این شامل برش، تا کردن و دوخت است.
برش و تا کردن.برگه های چاپی نشریات کتاب و مجلات به اندازه دلخواه در دستگاه های برش کاغذ تک چاقو برش داده می شود. چنین ماشینی شامل یک میز تالر افقی است که روی آن پشته های ورق های برش خورده گذاشته شده است و یک چاقوی فولادی با درایو الکتریکی. با کمک یک فیدر (پشت)، پشته ورق ها به یک اندازه برش داده شده تنظیم می شود و چاقو پایین می آید و به طور دقیق و یکنواخت پشته را به دو قسمت تقسیم می کند. تا کردن (عملیات تا کردن ورق های چاپ شده در یک نوت بوک با فرمت مشخص) را می توان به صورت دستی و روی ماشین های اتوماتیک انجام داد. در دستگاه های کاست با ظرفیت بالا، ورق توسط غلتک های چرخان تغذیه می شود. هنگامی که به استاپ می رسد، لبه جلویی ورق متوقف می شود، اما غلتک های تغذیه به حرکت بقیه ورق ادامه می دهند. ورق خم می شود و یک حلقه تشکیل می دهد که توسط غلتک های تاشو گرفته شده و به صورت چین فشرده می شود. ماشین‌های تاشو را می‌توان طوری پیکربندی کرد که چندین بار تا شوند یا در یک عملیات تا شوند، پانچ شوند، شکاف دهند، چسب بزنند و به اندازه نهایی برش دهند.
فرآیندهای الزام آورپیچیده ترین فرآیندهای دوخت و اتصال در ساخت تولید کتاب. سه نوع اصلی صحافی و صحافی عبارتند از: تولید کتاب در جلدهای سخت، تولید نشریات کتاب و مجلات با جلد شومیز و صحافی مکانیکی دفترچه (با مارپیچ، حلقه، منگنه و ...).
کتاب در جلد صحافی.در مواردی که دوام لازم است از اتصالات سخت استفاده می شود. فرآیند ساخت کتاب در جلدهای صحافی شده شامل هشت عملیات اصلی است: 1) برش ورق ها، 2) تا کردن و فشار دادن، 3) منگنه کردن ورق ها در دفترچه ها، 4) بلوک های تکمیل، 5) بلوک ها، 6) بلوک های پردازش، 7) آماده سازی. بلوک برای اتصال با پوشش های اتصال؛ و 8) بلوک های اتصال با پوشش. در نتیجه برش و تا کردن ورق ها، دفترچه هایی به دست می آید - قسمت هایی از یک کتاب که هر یک از آنها بر روی یک ورق چاپ شده است. نوت بوک ها به صورت بلوک دوخته می شوند. دوخت بلوک با سیم به دو صورت دوخت و دوخت انجام می شود. نسخه‌ها که با یک زبانه تکمیل شده‌اند، به هم دوخته شده‌اند. در این حالت منگنه های سیمی از بیرون از چین ستون فقرات بلوک عبور کرده و به داخل خم می شوند. بلوک های تکمیل شده با یک انتخاب به هم دوخته می شوند: بلوک با منگنه های سیمی در فاصله معینی (4-5 میلی متر) از لبه ستون فقرات دوخته می شود. رایج ترین روش بستن بلوک در دفترچه دوخت با نخ است و نخ ها را می توان بلوک به بلوک دوخت - دوخت و دوخت. در صورت دوخت نوت بوک با نخ، دفترچه بلوک را از روی ستون فقرات دوخته و با همان نخ ها با دفتر قبلی محکم می شود. مقرون به صرفه تر است و اتصال قوی تری را برای دوخت بلوک ایجاد می کند، که با یک انتخاب تکمیل می شود، با فرورفتگی 4-5 میلی متر در طول کل ستون فقرات. بعد از اینکه بلوک های کتاب به هم دوخته شدند، فشار دادن و چسباندن ستون فقرات انجام می شود. چین دار کردن ضخامت ستون فقرات را کاهش می دهد (به دلیل دوخت افزایش می یابد) که شرایط را برای پیرایش بعدی بهبود می بخشد. علاوه بر این، در هنگام چین دادن، استحکام اتصال نوت بوک ها افزایش می یابد و استحکام ستون فقرات بلوک افزایش می یابد. بلوک های فشرده بر روی دستگاه های برش سه چاقو از سه طرف به فرمت مورد نظر برش داده می شوند. برای انتشارات با حجم متوسط و بزرگ، خارهای بلوک های کتاب گرد است. این باعث بهبود ظاهر کتاب و همچنین افشای آن می شود. پردازش بلوک با یک برچسب روی ستون فقرات بلوک عناصر تقویت کننده (نوار پارچه و نوار کاغذ) تکمیل می شود. آخرین عملیات اتصال بلوک ها با پوشش های صحافی است. یک محلول چسب بر روی کاغذهای انتهایی و دریچه های گاز اعمال می شود و سپس بلوک داخل درب قرار می گیرد. برای جلوگیری از تاب برداشتن کتاب های صحافی شده، آنها را (با حرارت دادن) تحت فشار نگه می دارند تا چسب خشک شود.
نسخه های شومیز.بلوک های ساخته شده به روشی که در بالا توضیح داده شد به جلدهای ساخته شده از کاغذ چاپ شده یا جلد (یا کاغذ با روکش پلیمریو مواد غیر بافته) با چسب اعمال شده به ستون فقرات.
بست قابل جابجایی.سوراخ هایی در امتداد لبه صفحات برای بسته شدن سوراخ می شود و سپس مارپیچ های پلاستیکی یا سیمی، حلقه های شکاف و غیره در آنها وارد می شود.
تکنولوژی جدید
پیشرفت در تکنولوژی مدرن، به ویژه در زمینه های اتوماسیون، الکترونیک و کامپیوتر، چاپ را متحول کرده است. این دگرگونی در دهه 1950 با ظهور ترکیب عکس و جداسازی رنگ الکترونیکی آغاز شد. اما امکانات کامل این نوآوری‌ها تنها در دهه 1970 آشکار شد، زمانی که پایانه‌های ویدیویی ایجاد شدند که امکان مشاهده و تصحیح متن تایپ‌شده را فراهم می‌کردند و ژنراتورهای الکترونیکی نقطه‌ای که به شما امکان می‌داد تا نیمه‌تون‌ها را مستقیماً در جداکننده‌های رنگ الکترونیکی ایجاد کنید. این تغییرات و همچنین ظهور ریز کامپیوترها به تدریج منجر به این واقعیت شد که صنعت چاپ از یک صنعت به یک تولید با فناوری پیشرفته تبدیل شد.
کیت. Phototypetting، که در سال 1950 ظاهر شد، به تدریج توسعه یافت. اولین ماشین های فتوتایپ دستگاه های صرفاً مکانیکی برای حروفچینی نوع عکاسی بودند. بعداً دستگاه‌های الکترومکانیکی ظاهر شدند که تصاویری از شخصیت‌های تایپوگرافی را روی کاغذ عکاسی تولید می‌کردند. این تصاویر را می توان با ابزارهای نوری بزرگ یا کوچک کرد. در نهایت، سیستم های حروفچینی کاملاً الکترونیکی ایجاد شد. چنین سیستم هایی می توانند تصاویر را با سرعت 500 کاراکتر در ثانیه به شکل دیجیتال تبدیل کرده و آنها را روی صفحه نمایشگر یا با استفاده از پرتو لیزر بر روی کاغذ عکاسی نمایش دهند.
ورودیمواد چاپی را می توان به روش های مختلفی وارد حروفچین کرد. ورودی مستقیم مستقیماً از صفحه کلید متصل به دستگاه تایپ انجام می شود. در این مورد، سرعت دومی توسط سرعت اپراتور محدود می شود، اما متن ورودی را می توان از قبل روی حامل اطلاعات ضبط کرد. دستگاه‌های صفحه‌کلید مستقل، متن را برای ورودی در رسانه‌های مختلف ضبط می‌کنند. دستگاه های ورودی نوری یک نسخه اصلی را اسکن می کنند، تصویر را به سیگنال های الکترونیکی تبدیل می کنند و آن را ثبت می کنند. اسکنرهای نوری جهانی می توانند متون ساخته شده با هر نوع تایپ یا فونت تایپی را بخوانند. متن بر روی مانیتور نمایش داده می شود که امکان ویرایش و انجام صفحه آرایی را مستقیماً روی صفحه نمایش می دهد. واژه‌پرداز نرم‌افزاری برای رایانه‌های شخصی است که به شما امکان می‌دهد متن‌ها را وارد، ذخیره، مشاهده، ویرایش، قالب‌بندی، حروفچینی و چاپ کنید به همان روشی که با یک حروف‌نویس تخصصی انجام می‌شود. پرینترهای لیزری پرسرعت کیفیت چاپی را ارائه می دهند که از چاپ سنتی کمتر نیست.
صفحه آراییدستگاه‌های تایپ الکترونیکی سیستم‌هایی را برای پردازش متن پیش‌تایپ فراهم می‌کنند که متن و مطالب گرافیکی را در صفحاتی تشکیل می‌دهند که می‌توانند به عنوان نسخه‌های اصلی قابل تکرار در تولید صفحات چاپی عمل کنند. در این حالت، مواد گرافیکی توسط مبدل های تصویر دیجیتال مانند اسکنرهای نوری معمولی وارد می شوند. دستگاه های اسکن تصویر شطرنجی و نوشتن بیت مپ قادر به تولید متن و تصاویر گرافیکی با وضوح بالا هستند.
انتقال اطلاعات. AT فناوری رایانهاطلاعات با یک سیگنال دیجیتال متشکل از اعداد 0 و 1 نشان داده می شود. سیگنال دیجیتال می تواند از طریق خطوط تلفن معمولی، از طریق یک کابل مایکروویو کواکسیال، از طریق رادیو با رله ماهواره ای و از طریق یک کابل نوری (پرتو لیزر) منتقل شود. بنابراین، اکنون می توان اطلاعات را در فواصل طولانی با سرعت نور منتقل کرد. مجله‌های نیوزویک، تایم، و US News and World Report که به صورت هفتگی در دفاتر مرکزی آنها استخدام می‌شوند، با استفاده از این تکنیک نمونه‌ای هستند و سپس از طریق ماهواره برای چاپگرهای سراسر جهان ارسال می‌شوند. انتقال حجم عظیمی از داده های دیجیتال می تواند زمان بر باشد. بنابراین از روش فشرده سازی (فشرده سازی) داده ها استفاده می شود. نسبت فشرده سازی داده ها بسته به وضوح تصویر مورد نیاز می تواند 8:1، 10:1 و 20:1 باشد.
تفکیک رنگ الکترونیکیماشین های الکترونیکی جداسازی رنگ که در دهه 1950 ظاهر شدند، امکان ساده سازی و سرعت بخشیدن به جداسازی رنگ ها و تصحیح رنگ را فراهم کردند. چنین ماشینی از چهار جزء اصلی تشکیل شده است: 1) یک درام چرخان ورودی که اصل روی آن ثابت است، 2) یک سر اسکن با فتوسل و فیلترهای نوری که سیگنال های الکترونیکی با شدت قرمز، سبز و آبی تولید می کند، 3) یک رنگ. تصحیح کننده رنگ جداکننده که سیگنال های رنگی را به چهار رنگ چاپ (زرد، سرخابی، فیروزه ای و سیاه) که مطابق برنامه تنظیم شده تصحیح شده اند، تبدیل می کند، و 4) یک درام چرخان خروجی که فیلم خروجی برای نوردهی با تصاویر تصحیح شده رنگ روی آن ثابت می شود. در فتوفورم های زرد، سرخابی، فیروزه ای و سیاه. جداکننده الکترونیکی زمان جداسازی را از 4 ساعت یا بیشتر به 10 دقیقه یا کمتر کاهش می دهد و در بیشتر موارد نیاز به اصلاح دستی رنگ را از بین می برد.
سیستم های پیش چاپ رنگی الکترونیکیحروفچینی الکترونیکی و جداسازی الکترونیکی رنگ به طور قابل توجهی زمان صرف شده برای این دو عملیات مهم را کاهش داد و گلوگاه عملیات جداسازی فیلم عکاسی به طرح‌بندی متن و تصاویر بود. سیستم‌های الکترونیکی (شامل سیستم‌های حروفچینی، پردازشگرهای تصویر، و ماشین‌های حروفچینی) توسعه داده شده‌اند تا امکان ایجاد طرح‌بندی متن با برخی تصاویر سیاه و سفید را فراهم کنند. سیستم های الکترونیکی دیجیتال (با اسکنرها، ایستگاه های پردازش تصویر، جداول ویرایش و اسکنرهای خروجی) نیز برای ویرایش متن با تصاویر رنگی ایجاد شده اند.
چیدمان الکترونیکیبا استفاده از روش طراحی به کمک کامپیوتر، سیستم های ویرایش فیلم ایجاد شده است که فرمت مجموعه و ابعاد صفحه آرایی و حاشیه، موقعیت علائم ثبت، شماره صفحات، محل سرصفحه ها و پاورقی ها و غیره را تعیین می کند. همچنین پردازش عناصر تصویر، چیدمان نسخه های اصلی بر اساس رنگ، و قرار دادن تصاویر چاپ شده بر روی گسترش، و تعریف سایر داده های موقعیتی. پس از اینکه چیدمان روی فیلم یا در صورت لزوم روی ورق های ماسک انجام شد، عناصر تصاویر فیلم بر روی ورق های نصب ثابت می شوند. یک ماشین ویرایش ایجاد شده است که به طور خودکار عناصر تصویر فیلم را مطابق با داده‌های دیجیتال طرح‌بندی بر روی برگه‌های ویرایش اعمال می‌کند.
نمونه تصاویر رنگیهنگامی که فیلم ها در یک طرح برای ایجاد یک فرم عکس سوار می شوند، یک تصویر آزمایشی برای بررسی آرایش صحیح عناصر، از جمله رنگ ها، مورد نیاز است. علاوه بر این، یک تصویر آزمایشی برای ارزیابی نحوه نگاه نشریه به دستگاه چاپ مورد نیاز است. علائم ثبت نام، طرح رنگ و طرح تصاویر در گسترش بررسی می شود. یک پرینت اثبات برای بررسی تصویر تصحیح شده نهایی قبلا همیشه روی پرس انجام می شد. قالب‌هایی برای تصحیح داخلی در طول فرآیند چاپ بر روی یک واحد چاپ رنگی آزمایشی جداگانه ساخته شد. چاپ روی خود ماشین چاپ گران است. با این حال، اگر برای ساخت صفحات چاپی و چاپ روی ماشین های دیگر مشابه دستگاه های تولیدی، این کار به زمان زیادی نیاز دارد. علاوه بر این، قالبی که روی یک ماشین ایجاد می‌شود ممکن است متفاوت از قالبی که روی ماشین دیگر ایجاد می‌شود، یا حتی در یک ماشین در شرایط مختلف متفاوت به نظر برسد. علاوه بر این، حجم چاپ رنگی به سرعت در حال افزایش است به طوری که میزان تصحیح کاملا متفاوت مورد نیاز است. انتظار نمی رود اکثر سیستم های ضد رنگ دقیقاً با چاپ های ماشینی مطابقت داشته باشند. برخی از رنگ ها استفاده می کنند، برخی دیگر از رنگدانه های خشک استفاده می کنند، همچنین از پایه های پلاستیکی، صفحات پوشش داده شده، تصاویر چند لایه بر روی فیلم های نازک، تونرهای رنگدانه ای که روی یک بستر ویژه منتقل می شوند، استفاده می کنند. مشکلات اصلی تکرارپذیری ضعیف تصاویر آزمایشی، تحقیقات ناکافی در مورد فرآیندهای چاپ و کنترل کم آنها هستند. اما تعدادی سیستم وجود دارد که به شما امکان می‌دهد تصاویر رنگی آزمایشی را پنج برابر سریع‌تر از ماشین‌های چاپ به خوبی بازتولید کنید، و علاوه بر این، کیفیت پایین‌تری ندارد، بلکه حتی بالاتر است. سیستم‌هایی با عوامل رنگ‌آمیزی مانند جوهرهای چاپ برای تولید تصاویر آزمایشی روی بستر چاپ در حال توسعه هستند. به جز تبلیغات مجلات که توسط مشتری برای تایید تایید می شود، پروفیل های ماشینی مرسوم قبلی تا حد زیادی جایگزین گواه های تولید شده بر روی ماشین های خاص شده اند.
روش های چاپبه دلیل سادگی عملیات آماده سازی و ساخت صفحات چاپی، امروزه چاپ افست به رایج ترین روش چاپ تبدیل شده است. اما فرم‌های افست عمیق و حتی برخی از فرم‌های دو فلزی جایگزین فوتوفرم‌ها شده‌اند. مثبت قالب های فوتوپلیمرتحمل بیش از یک میلیون چاپ بر روی پرس های افست تحت وب برای چاپ مجله و کاتالوگ. مشکلات در حفظ تعادل بین جوهر و آب با توسعه صفحات چاپی که نیازی به میرایی ندارند از بین می رود. در سیستم های چاپ "کامپیوتر - فرم چاپ" از فرم های الکترواستاتیک در معرض تابش لیزر استفاده می شود. اسکنرهای فوتو فرم نازل های جوهر دستگاه چاپ را کنترل می کنند. دستگاه های چاپ وب مدرن مجهز به سیستم های ثبت خودکار، کنترل زباله و کنترل ریزپردازنده هستند. چاپ گراور همیشه یک فرآیند چاپ با تیراژ بالا بوده است. در حال حاضر توسعه این روش چاپ در راستای اطمینان از کارایی آن در زمینه چاپ های کم حجم و زمان های کوتاه است. چرخه تولید، که قبلاً چاپ افست غالب بود. سیلندرهای چاپ گراور اغلب از تصاویر چند رنگی ساخته می شدند که تصحیح و کنترل آنها دشوار است. رایج ترین روش ساخت این گونه سیلندرها حکاکی الکترومکانیکی است. با این روش، تصاویر چند رنگی بر روی یک درام چرخان توسط هدهای نوری اسکن می شوند که سیگنال های آن برای دیجیتالی شدن به کامپیوتر ارسال می شود. سیگنال‌های دیجیتال یک برش با نوک الماس را کنترل می‌کنند که سلول‌هایی با عرض و اعماق مختلف در پوشش مسی یک سیلندر صفحه دوار را با سرعت حدود 4000 سلول در ثانیه برش می‌دهد. سیلندرها معمولاً روی پرس های مخصوص چاپ می شوند و یا به صورت دستی توسط اچ شیمیایی تصحیح می شوند یا دوباره ساخته می شوند. این فرآیند با استفاده از حکاکی نیمه‌تون، که از تصاویر نیمه‌تون در مقیاس کامل در دستگاه‌های حکاکی الکترومکانیکی (مانند چاپ افست) و ماشین‌های تصحیح رنگی که برداشت ماشین چاپ را تقلید می‌کنند، تسریع و بهبود یافته است. با این پیشرفت‌ها، گراور اکنون می‌تواند با افست در بازار تیراژ کوچک رقابت کند. روش‌های دیگر برای تولید سیلندرهای چاپ گراور عبارتند از: 1) حکاکی لیزری که در آن سلول‌هایی با عرض و عمق متفاوت توسط یک پرتو لیزر کنترل شده مطابق با داده‌های دیجیتال از یک اسکنر الکترونیکی، رنگ الکترونیکی، در روکش پلاستیکی یک سیلندر صفحه می‌سوزند. سیستم یا کامپیوتر پیش چاپ؛ 2) استفاده از فتوپلیمر که پس از روشنایی و پردازش بسیار سخت می شود. 3) حکاکی با پرتو الکترونی که در آن 100000 تا 150000 سلول در ثانیه بر روی سطح یک استوانه صفحه روکش مسی حکاکی می شود که امکان کاهش 3 برابری زمان تولید استوانه صفحه را نسبت به حکاکی الکترومکانیکی فراهم می کند.
سایر روش های چاپبسیاری از روش های جدید چاپ با روش های سنتی تفاوت دارند زیرا از صفحات چاپی استفاده نمی کنند و بدون تماس هستند. چنین روش‌هایی مبتنی بر فرآیندهای عکاسی، الکترووگرافی، مغناطیسی، فناوری چاپ جوهرافشان، ترموگرافی، رسم مکانیکی و فرسایش الکتریکی هستند.