انواع چاپ – بخش 2
تاکنون، سه کلاس مشخص از چاپگر جوهری وجود دارد:
- قطره ای پیوسته: این چاپگر ها اکثرا در موارد کاربردی بسته بندی و برای استحکام پیش برس استفاده می شوند؛ آنها بطور خاص از جوهرهای حلال استفاده می کنند.
- چاپ جوهری جامد: این چاپگرها در حال حاضر نادر هستند و برای چاپگرهای شخصی ، خصوصا برای کارهای رنگی استفاده می شوند؛ جوهر بصورت مواد جامد قابل پخش و مشابه با toner مصرفی در چاپگر لیزری هستند.
- Impulse drop: برای نوشت افزار تجاری این رده از چاپگر در گذشته مرسوم بود و به همین دلیل موردهای بحث شده در بالا جایگزین این چاپگرها شده اند.
در این رده دو نوع چاپگر وجود دارد :
- (PE) Piezo- electric
- حرارتی
هر دو سیستم قطره ای ضربه ای با یک سیستم ink-drop-on-demand که از طریق داده دیجیتالی توسط کامپیوتر به پرینتر با متشابه سازی یک مولد قطره ای تا پاشیدن قطرات جوهر تا هنگام لزوم عمل می کند. در دستگاههای PE نراتور قطره ای یک ذره کریستالی است که تحت تأثیر یک محرک الکتریکی منبسط شده و عل می کند.
ذرات کریستال نسبت به اطلاعات داده شده واکنش نشان داده و قطرات جوهر را گرم کرده و هنگام لزوم از دهانه خارج می کند. در ماشین های گرمایی، علامت های وارد شده یک جریان الکتریکی را در رزیستور داخل دهانه ایجاد می کنند.
گرمای تولید شده در محل جوهر را به جوش می آورد، در نتیجه حباب بخار تولید شده بر اثر افزایش فشار در سرعت بالا باعث می شود که قطره جوهر از دهانه آن خارج شود.
مقایسه با قطرات مداوم، ضربه قطره ساده است، پر هزینه نیست، آرام است و از لحاظ اقتصادی برای جوهر به صرفه است؛ نقطه مقابل آن این است که این دستگاه تا حدی آهسته کار می کند، از لحاظ تنظیم جوهر محدودیت دارد، و هنوز نمی توان از آنها پرینت های خیلی بزرگ گرفت.
جوهری لازم برای دستگاه چاپ با فوران مرکب لزوماً بر پایه ترکیب آب هستند، همچنین شامل مقدار کمی از حلال های (مثل گلوکز)، رنگها یا رنگدانه ها، ماده فعال سطحی و رنگینه های نافذ می باشند.
-
رنگ دهندۀ (toner) پرینترهای لیزری
پلی مرها، همسپاری (کوپلیمرهای ) اکریلیک استرن مهم ترین چسب ها را در ترکیب فرمول شیمیایی toner تشکیل می دهند. برای اجرای تقاضاهای جدید در مورد toner ، پلی مرهای جدیدی معرفی شده اند، بطور مثال ، آن هایی که بر اساس بوتادین استرن ، اتیلن- وینیلاست، پلی استر، ئاپوکسی تشکیل شده باشند.
این فرمول های پیشرفته toner باعث تولید و پیشرفت سختی toner ها و خواص رئولوژیکی (سیال سازی) برای ایجاد حالت های گرم شدن بهتر می شود، تغییرات کل در فرایند چاپ لیزری نظیر فشار سرد انفجاری، نوع براق و درخشان انفجاری را مجاز می کند.
دمای تغییر شیشه پلیمر و ضریب ذوب عوامل بحرانی در تعیین دیسکوزیته تونر (toner) در دمای معین هستند و نقطه نرم شدن تونر (60-70 ) را مشخص می کنند که در آن تونر انعطاف پذیر می شود.
عوامل کنترل شارژ، تاثیرات اصلی این عوامل بر ویژگی های تونر میزان شارژ کردن، عمر گدازنده (fuser) و شارژ اصطکاک الکتریکی (اصطکاک تولید شده) هستند. بطور خاص، آنها شارژ قطبی و الکترومتاتیک تونر را تنظیم می کنند. برای شارژ منفی تونر را با پیشرفت اخیر، کمپلکسی از رنگ های متالیک بطور معمول استفاده می شوند .
کربن مشکی، معیار انتخاب برای کربن مشکی شامل درجه سیاهی ، اندازه ذرات، کارایی سطحی ، میزان اکسیژن، انرژی سطحی و اسیدیته و یک اسید سیاه می باشد که برای تونرهای منفی و یک ماده قلیایی سیاه برای تونرهای مثبت ترجیح داده می شود.
اغلب سایر مواد در مقادیر ناچیزی برای بهبود جریان، رسانایی نور مناسب و انتقال تونر اضافه می شوند.
فرآیند چاپ نرم که در آن تصویرها به وسیله یک جریان پر سرعت قطره های بسیار ریز مرکب از یک سیستم مرکب ریز تحت فشار ، تولید می شود.